Med kapacitet på 2000-4000 per time, kan Lille flaske automatisk blæsestøbningsmaskine blæse flasker af volumen mindre end 2L, og flasken diameter fromФ28-Ф30.
Funktioner:
Automatisk blæsestøbning maskine er designet entydigt med den innovative og rimelig mekaniske struktur. Under hele producerer processen, flasker mund vender nedad for at undgå at blive overophedet i processen med opvarmning, som udvider anvendelsen udbredte. Vi vedtager den billige trykluft som drivkraft, at anvende den opdaterede PLC-teknologi til automatisk at kontrollere; forindstilling parameter, indbygget selv-diagnose, alarm og LCD-display funktion. Touch-skærmen er vedtaget menneskelige grænseflade, venlig og synlig, der er let at lære.
Præform op struktur
Den up one er at kontrollere virkningen af præformen transportretning struktur. Hvis der er for mange præforme i tunnelen, vil de bevægelige stoppes; hvis ikke nok, vil det få præforme automatisk fra præforme formidle struktur.
Varme tunnel
Præform opvarmningsstruktur består af tre sæt varmetunnelen i serier og en blæser. Hver varmetunnel er installeret med 8 stykker af langt ultra rød og kvarts belysning rør, som er fordelt på hver side af varmetunnelen.
Støbeforme lukkeanordning
Det er placeret i den midterste del af maskinen og er sammensat af støbeforme lukning cylinder, bevæger skabelon og fikseret skabelon, etc. To halvdele af støbeformen er fastgjort på den faste skabelon og bevæger skabelon hhv.
PLC-styring
PLC-styring kan se på præformen temperatur og hvis alle handlinger er færdig i henhold til indstillingen programmer, hvis ikke, vil systemet automatisk stoppe for at undgå fejl ekspanderende. Desuden er der Fejl Årsag tips om berøringsskærmen.
blow struktur
Takket være vedtagelsen bottom-slag struktur, flasken mund er altid nedad skal forhindres i at forureningen af støv og snavset.
Luftsepareringssystemet
blæseluften og arbejdsluftspalten er adskilt fra hinanden. . Hvis kunden er i stand til at bruge den rene blæse luft, vil det sikre produktionen af flasker rene på de fleste.
Konfiguration:
PLC: MITSUBISHI
Grænseflade & touch screen: MITSUBISHI eller HiTech
Solenoid: BURKERT eller EASUN
Pneumatisk cylinder: FESTO eller Lingtong
Filter regulator / smøreapparat kombination: FESTO eller SHAKO
Elektrisk komponent: SCHNEIDER eller DELIXI
Sensor: OMRON eller DELIXI
Inverter: ABB eller DELIXI eller Dongyuan
Teknisk specifikation:
VARE |
Enhed |
JSD-Ⅱ |
JSD-Ⅳ |
JSD-Ⅵ |
MAX Kapacitet |
BPH |
2000 |
3500 |
4800 |
Flaske volumen |
L |
0,2-2,0 |
0,2-2,0 |
0,2-1,5 |
Neck diameter |
mm |
Ф28-Ф30 |
Ф28-Ф30 |
Ф28-Ф30 |
Flaske diameter |
mm |
Ф20-Ф100 |
Ф20-Ф100 |
Ф20-Ф100 |
Flaske højde |
mm |
≦ 335 |
≦ 320 |
≦ 320 |
formhulrum |
|
2 |
4 |
6 |
støbning åbning |
mm |
150 |
140 |
150 |
Plads mellem hulrum |
mm |
128 |
190 |
190 |
Fastspænding kraft |
N |
150 |
300 |
450 |
Længde af stretching |
mm |
≦ 340 |
≦ 340 |
≦ 340 |
Generel magt |
KW |
16,5 / 10 |
24,5 / 16 |
33/22 |
Temperaturkontrol sektion |
zone |
8 |
8 |
8 |
Spænding / fase / frekvens |
|
380V / 3 / 50HZ |
380V / 3 / 50HZ |
380V / 3 / 50HZ |
Vigtigste maskine dimension |
mm |
2900 (L) * 2000 (W) * 2100 (H) | 2950 (L) * 2000 (W) * 2100 (H) |
4300 (L) * 2150 (W) * 2100 (H) |
Vægt |
kg |
2600 |
2900 |
4500 |
Conveyor dimension |
mm |
2030 (L) * 2000 (W) * 2500 (H) | 2030 (L) * 2000 (W) * 2500 (H) |
2030 (L) * 2000 (W) * 2500 (H) |
Conveyor vægt |
kg |
280 |
280 |
280 |